-
Automatische Broodproductielijn
-
Automatische Cakeproductielijn
-
Automatische Toostproductielijn
-
Koekjesproductielijn
-
De Oven van de bakkerijtunnel
-
Bakkende Koeltorens
-
Brood Proofer
-
Depanner
-
Vlakke Broodproductielijn
-
Granolaproductielijn
-
Cakedepositeur
-
De Transportbanden van de voedselindustrie
-
Baksel Pan Handling Equipment
-
Roterende Rekoven
-
Koekjesdepositeur
Geautomatiseerde 380V-de Temperatuursonde van Oven With Independent Burning Progtam van de Gastunnel

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xGarantie | 1 jaar | Voltage | 220v/380v |
---|---|---|---|
Certificering | CE,ISO | Toepassing | Broden, cakes en maancakes |
Materiaal | 304 roestvrij staal | Voorwaarde | Nieuw |
MOTOR | Naai | Verleende naverkoop de Dienst | Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee, en Gebiedsinstallatie die, die Vrije vervangst |
Markeren | Ce-de Oven van de Gastunnel,380V de Oven van de gastunnel,304 de Tunneloven van de roestvrij staalbakkerij |
Als één van de fabrikanten van tunnelovens, strekken onze tunnelovens zich in het werk breedten uit van 1050mm tot 3300mm en kunnen voor vrijwel om het even welk type van product worden gevormd. Onze ervaring in de technologie van de tunneloven staat ons toe om de optimale bakseloplossing voor onze cliënten te ontwerpen en op te dragen. Wij bieden verwarmingssystemen aan die omvatten, (indirect-verwarmde) convectie, directe methodes met gas en hybride.
De directe tunnelovens met gas zijn gekend voor hun uiterst hoge warmtegevende macht en kunnen temperaturen meer dan 350C bereiken. Dit type van oven is vooral geschikt voor bakselcracker en speciale producten met zeer laag vochtgehalte.
Vergeleken met de standaardgasoven, ontwerpen wij de nieuwe oven van het typegas met onafhankelijke controle van elke streek, met de eigenschappen als blaasbalg:
Het systeem van de luchtlevering | Elke streek is uitgerust met een onafhankelijk systeem van de luchtlevering. |
Het systeem van de gaslevering
|
Elke streek is uitgerust met een onafhankelijk systeem van de gaslevering en uitgerust met dubbele elektromagnetische langzaam-opent kunnen de kleppen de plotselinge verbinding van het gas verhinderen |
Uitputtend systeem | Het is uitgerust met twee reeksen uitlaatdempers respectievelijk bij hoger en lager van elke streek, is Elke uitlaatventilator uitgerust met onafhankelijke omschakelaar, en het uitlaatvolume kan in realtime worden aangepast. |
Ontstekingssysteem
|
Het wordt automatisch gecontroleerd door het brandende programmacontrolemechanisme, en elke brandende pijp kan worden geselecteerd en aangezet/weg van het touche screen, Vlamopsporing verzekert het gas wordt afgesneden wanneer er geen vlam in het verbrandingssysteem is. |
Het systeem van de temperaturencontrole
|
De drie temperaturensondes worden geplaatst voor de hogere brand in elke temperatuurstreek, worden de nog eens drie temperaturensondes geplaatst voor de bodembrand, en de gemiddelde waarde van de drie temperaturenmeetpunten wordt genomen als referentietemperatuur, om de metingsfout te verminderen en de nauwkeurigheid van de temperatuurcontrole te verbeteren. |
Controlesysteem | Het systeem van de kerncontrole is Rockwell-PLC, en de verdeelde IO-controlemethode wordt gebruikt om regionale modulaire controle te realiseren. De belangrijkste controlemodule wordt gebruikt om de algemene verrichting van het systeem te controleren; elke streek is uitgerust met de onafhankelijke modules van de temperatuurcontrole om nauwkeurige controle te bereiken; De gehele oven is uitgerust met veelvoudige veiligheids controlesystemen om de veiligheid en de stabiliteit van materiaalverrichting te verzekeren. |
onze workshop:
Verpakking en levering: