1500kg/M Carbon Steel Band de Oven van de het Gastunnel van Transportbandlpg

Van de het Bakselmachine van de hoog rendement de Commerciële Tunnel Oven van de de Lijntunnel met Staalstrook

De inleiding van de tunneloven:

1. De bakselkamer verdeelde in maximaal 1 streek elk 2000 mm met specifieke brander voor het onafhankelijke temperatuur plaatsen. Verwarm aanpassingen voor bodem en bovenkant van bakselkamer

2. Gebaseerd op uw recepten en grondstoffen, zullen wij de beste oplossing voor u uitwerken tot u met onze suggestie volledig gelukkig bent. Indien nodig, passen wij opnieuw de eenheden aan en beginnen opnieuw het volledige aanpassingsproces over.

3. De directe oven met gas heeft een eenvoudige die bakselkamer van vakje sectie met de ovenband door het midden van de kamer wordt gesteund. Boven en onder de band zijn lintgasfornuizen. Een gas/luchtmengsel wordt geleverd aan de branderbuizen en dit wordt aangestoken door een vonkenelektrode en brandwonden op een strook of een lint over de breedte van de band van de oventransportband

De hitteoverdracht in een directe oven met gas is hoofdzakelijk door straling van de gasvlammen en van de ovenbovenkant, de basis en de muren van de bakselkamer.

Het materiaal van de transportbandband is een draad-netwerk of een koolstofsteelband, welke draaien rond grote cilindrische trommels op elk eind van de tunneloven. De transportband wordt gedreven door een veranderlijke snelheidsaandrijving op het eind van de tunneloven dat de exploitant toestaat om de bakseltijd aan te passen.

Het bakproces is een zeer belangrijke stap om de definitieve kleur, de textuur en de smaak van elk type van bakkerijproduct te bereiken.

De bakselkamer kan direct met gasfornuizen of straalkachels of door een indirect systeem worden verwarmd gebruikend warmtewisselaars. Het directe gas of de stroom van het verwarmingssystemengebruik, indirecte systemen kan dieselbrandstof ook gebruiken aangezien de producten van verbranding niet de bakselkamer ingaan.