220V geautomatiseerde Bakkerijproductielijn

Plaats van herkomst China
Merknaam Saimai
Certificering CE Certificate, ISO 9000 Certificate
Modelnummer Aangepast
Min. bestelaantal 1
Prijs Negotiable
Verpakking Details Houten geval, Houten pallet
Levertijd 90days
Betalingscondities T/T, L/C
Levering vermogen 5Set/90-120 Werkdagen

Contact me for free samples and coupons.

WhatsApp:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

If you have any concern, we provide 24-hour online help.

x
Productdetails
Voltage 220/380v; kan klant- wordengemaakt Certificering CE ISO
Toepassing barcake, de productielijn van de cakebeschuit Voorwaarde Nieuw
Functie Het automatische Baksel van de de cakebeschuit van de barcake Capaciteit 1000kg/hr
Garantie 1 jaar Verleende naverkoop de dienst Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee, Gebiedsinstallatie, het opdragen en opleidend,
Hoog licht

PLC Castella cakeproductielijn

,

PLC Geautomatiseerde Cakeproductielijn

,

220V geautomatiseerde Bakkerijproductielijn

Laat een bericht achter
Productomschrijving

 
Of u tot om het even welke soorten cakes, zoals cupcakes en muffins, gevulde cake, of verfraaide cakes wilt maken, kan de cakebeschuit, SAIMAI industrie-leidend materiaal, productielijnen en kant en klare installaties aanbieden.
SAIMAI heeft meer dan 20 jaar werkend met middelgrote en op grote schaal klanten op industriële schaal in China en Zuidoost-Azië doorgebracht om technologie te verbeteren en te ontwikkelen die aan verschillende verwerkingsvereisten zoals cakegrootte, vorm en caketype kan worden aangepast.
Van verluchtingsmixer en depositeurs aan tunnelovens, die machines, depanners en verpakkende lijnen inspuiten, kan de bijgewerkte technologie van SAIMAI om het even welk beslagmengsel, en eindproduct behandelen, dat arbeid kunnen verminderen en output en automatisering verhogen.
Naast de snijdende machine en de droogoven, is de lijn geschikt om cakebeschuit te produceren.
220V geautomatiseerde Bakkerijproductielijn 0
De lijn kan worden uitgerust met:

Verluchting het Mengen zich Machine

Oliespuitbus

Document kopautomaat

Cakedepositeur

Tunneloven

Zuigingsdepanner Naalddepanner

Spiraalvormige koeler

 

Pan Cleaning Machine

Het inspuiten van Machine

Multi-layer Koelriemtransportband

De Machine van de chocoladedeklaag

 

Ultrasone snijmachine

 

Droogoven

 

 
Ononderbroken verluchtingsmixer
De verluchting is kritiek aan cakes. Ontwikkeld in de mixer, verstrekken de luchtbellen in het beslag veel van het de structuur en volume van de cake. De verluchting beïnvloedt de capaciteit van een cake om in de pan toe te nemen.
220V geautomatiseerde Bakkerijproductielijn 1
Oliespuitbus
1: roestvrij staalstructuur volledig met benen en regelbare hoogte
2: motie door omschakelaar gecontroleerde toestelmotor
3: De kap van de dampinsluiting in roestvrij staal
4 wanneer de foto-elektrische schakelaar het signaal van dienbladaankomst krijgt, zal de sproeierpijp beginnen olie in partijtype volgens het plaatsende programma te bestrooien.
5 de snel geopend of gesloten pijp van de hoge snelheidssproeier canbe, die de correcte het bestrooien positie kan waarborgen en vermijden verspillend olie.
6: De speciale het bestrooien technologie, de oliemist is gelijkaardig met de dunne oliedruppeltjes en zelden vluchtig te maken, die kunnen helpen om milieu te verontreinigen.
7: Wanneer het bakseldienblad wordt veranderd, zou de positie van het bestrooien van pijp en het bestrooien van programma moeten worden veranderd.
220V geautomatiseerde Bakkerijproductielijn 2
Depositeur
1. Elektrisch gecontroleerd door PLC voor half vloeibare vullingen.
2. Deze depositeurs omvatten pijpen wat in de breedte opgezet op een brug veranderlijk is.
3. De standaardwaaier van volume is regelbaar op het scherm van 15 tot 130 CC.
4. De capaciteit is regelbaar tot 20-25strokes p/min. afhankelijk van de gebruikte materialen en het volume.
5. De verrichting in volledige synchronisatie aan de lege dienbladtransportband wanneer de detector de informatie van de dienbladaankomst krijgt.
6. De totale depositeur wordt gebouwd op een vast kader dat van roestvrij staal en niet corrosieve materialen wordt gemaakt.
7. De motor en het reductiemiddel worden opgezet in het kabinet dat tribune naast van de transportband is.
8. PLC met het touche screen wordt opgezet op de bovenkant van het kabinet want gemakkelijk werkt.

220V geautomatiseerde Bakkerijproductielijn 3
220V geautomatiseerde Bakkerijproductielijn 4
Tunneloven
 1: De oven is geconstrueerde gasdichte die bakseltunnel, in 2m/-sectie wordt verdeeld. Elke sectie wordt over een kader, verbonden aan een gasdichte verbinding tussen de secties.
2: de bakseltunnel is geïsoleerd met 20CM25CM laag van het isolatiemateriaal van uitstekende kwaliteit om hitteverlies tot een minimum te verminderen.
3. Inspectiedeur aan de controlekant
4.Stainless staalkant en bovenkant buiten paneel.
5.The de temperatuur wordt gemeten in elke streek, zowel temperatuur onderaan als boven het te bakken product.
6. in het geval van een drijfmotormislukking, kan de riem door het handapparaat worden gedreven. Welke het product uit de oven kon verzenden.
7. OMRON-PLC het systeem wordt opgebouwd in het controlekabinet voor de controle van de oven.
220V geautomatiseerde Bakkerijproductielijn 5
 
ZUIGINGSdepanner DEPANNER VAN /NEEDLE DEPANNER/FLIP-OVER-
1. Depanner werkt volgens het vacuüm - principe. Dit vacuüm wordt verkregen door een hoge drukventilator die met een knalpot uitgerust is. Depanner is geïnstalleerd in het de transportbandsysteem van het bakseldienblad. Afhankelijk van de capaciteit, worden de producten van meer bakseldienbladen tegelijkertijd genomen.
2. De producten worden genomen door zuigen-koppen van siliconerubber. Deze zuigen-koppen zijn geïnstalleerd op een ruilbare plaat die een deel van de luchtledige kamer van depanner is. De luchtledige kamer wordt pneumatisch verticaal bewogen tijdens het plukken en het plaatsen van de producten. De horizontale beweging van de luchtledige kamer wordt gedaan door een frequentie-gecontroleerde aandrijving.
220V geautomatiseerde Bakkerijproductielijn 6
 
Spiraalvormige Koeltoren
Onze spiraalvormige koeltoren is geschikt voor de voedselindustrie, de lichte industrie, en het optimale vervoerende materiaal tijdens de automatische ononderbroken productie. Het wordt wijd gebruikt in voedsel het koelen, vervoerend, etc.
Eigenschappen:
1. Het kan worden aangepast om klanten aan vereisten te voldoen en worden ontworpen om de meest geschikte grootte en de structuur voor uw product te zijn.
2. Betrouwbaar en uitvoerbaarheid: Het is in overeenstemming met ergonomie en duurzaamheid.
3. Het gebruiken NAAIT aandrijving en SIEMENS DEIVE om de stabiliteit van het materiaal te verzekeren.
4. Strikte voedselveiligheidnorm: De vlotte en schone oppervlakte, het openingsontwerp en de roestvrije structuur maken het gemakkelijk om worden schoongemaakt.
5. Zijn voordelen zoals hieronder: mooie vorm en goede kwaliteit; breng regelmatig en regelmatig met lage stem over; gemakkelijke verrichting en lage onderhoudskosten.
6.Optional voor het schoonmakende systeem, heeft het schoonmakende systeem doorgevend warm water, stoom het schoonmaken, residu verwijderend, en sterke windfunctie.
220V geautomatiseerde Bakkerijproductielijn 7
Transportbanden
1. PLC de systemen kunnen fouten en het tonen van alarminformatie in Mandarin en het Engels volgens de eis van de klant controleren. Het heeft een open communicatie interface voor Internet en is vrij om aan andere gecontroleerde systemen en computersystemen te verbinden.
2. Nam het ontwerp van Europa en Japan in ons materiaal op. Het maximum drukt de arbeidskosten en realiseert echte automatisering.
3. Volgens het workshopgebied en het vereiste om te vervaardigen om de grootte en de structuur volkomen te ontwerpen.

 

220V geautomatiseerde Bakkerijproductielijn 8

 

220V geautomatiseerde Bakkerijproductielijn 9

Verpakking en levering:

220V geautomatiseerde Bakkerijproductielijn 10