-
Automatische Broodproductielijn
-
Automatische Cakeproductielijn
-
Automatische Toostproductielijn
-
Koekjesproductielijn
-
De Oven van de bakkerijtunnel
-
Bakkende Koeltorens
-
Brood Proofer
-
Depanner
-
Vlakke Broodproductielijn
-
Granolaproductielijn
-
Cakedepositeur
-
De Transportbanden van de voedselindustrie
-
Baksel Pan Handling Equipment
-
Roterende Rekoven
-
Koekjesdepositeur
Multi Automatische de Toostproductielijn van Stapproofer Delidding

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.
xVoltage | Aangepast | Automatische rang | Automatisch, Volautomatisch |
---|---|---|---|
Capaciteit | aangepast | Toepassing | Het brood van de opbrengstoost, brood, broodbeschuit |
Garantie | 1 jaar | Voorwaarde | Nieuw |
Verleende naverkoop de dienst | Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee | ||
Markeren | Het multimateriaal van de Stapproofer geautomatiseerde bakkerij,Productielijn van de Deliddings de Automatische Toost,Saimai automatische toost die machine maken |
De volledig geautomatiseerde Lijnen van de productielijntoost
De lijn van het toostbrood is de hoogst efficiënte lijn dat het integreren materiaal het van uitstekende kwaliteit, het open sandwichbrood, Tinbrood en broodbeschuit kan bakken.
Na deegvoorbereiding en samenstellingslijn, worden de toostvormen met deegstukken gevoed in automatische Multi-Step proofer. Na het verlaten van definitieve proofer, zijn de toostvormen automatisch uitgerust met een deksel.
Of de lucht/oven van de gas de evenredige gecontroleerde directe verwarmde tunnel of luchtcirculatietype de indirecte verwarmde tunneloven kunnen voor baksel worden gebruikt. Na baksel, automatische wordt DE-lidding gedaan, waarna zuigingsdepanner/naalddepanner/tik – over depanner de producten van vormen zal nemen. De gebakken producten worden gekoeld door spiraalvormige koeler en de lege pannen keren door de pan koeltunnel terug naar het deeg die en machine plaatsen filteren. En ga in volgende cyclus binnen. Naast de snijdende machine en de droogoven, is de lijn geschikt om broodbeschuit te produceren.
Volgens de eis van de klant, kan een statische testruimte voor karretjes, automatische karretjelader en automatische karretjelosinstallatie ook worden geïntegreerd.
Wij kunnen ook onze productielijnen aanpassen om de fabriekslay-out en het ontwerp van de bestaande installaties van onze cliënten aan te passen.
Het Werkschema van toostlijnen:
Van de machine→auto van de deegmixer →Make de omhoog line→Panning snijmachine van de oven→auto.delidder→ Spiraalvormige cooler→ Depnner→ van Lidder →Tunnel en jam injector→Packaging machine
Binnencyclus 01: Auto de terugkeerconveyor→auto Lidder van het delidder→ Deksel
Binnencyclus 02: Depanner de →Pan →Panning machine van de terugkeertransportband
De lijn kan worden uitgerust met:
Samenstellingslijn
Automatisch stap-proofer-stap
Automatische (facultatieve) Karretjelader
De automatische (facultatieve) Lader van de Karretjev.n.
Automatische Lidder
Tunneloven
Multi-step pankoeler
Panbuffer
Panvibrator voor snelle uitlaat
De eenheid van de luchtslag
Zuigingsdepanner/Naalddepanner/Tik – over depanner
Spiraalvormige Koeler
(Facultatieve) snijmachine
(Room/Jamextruder)
Verpakkende machines
Buffertoren
1. De steunstructuur in roestvrij staal wordt en opgezet op de transportband van de dekselterugkeer.
2. De buffertoren wordt gebruikt voor opslagdeksel tijdelijk volgens de snelheid van gehele lijn, die twee dienbladen per tijd kan omhoog samen opheffen.
3. Als de lidding abnormaal in werking gestelde machine, het deksel op de terugkeertransportband is overschrijd de hoeveelheid die door machine vereiste lidding, zal de foto-elektrische sensor signaal versturen en zal het deksel maken tijdelijk worden opgeslagen. Wanneer de lidding machine normaal loopt, zal de foto-elektrische sensor signaal versturen, en het deksel zal stap voor stap worden vervoerd onderaan.
4 de buffertoren kan helpen te controleren verhindert deksel is blok. De gehele regelmatig in werking gestelde lijn
Tunneloven
Het bakseleffect is de sleutel aan het produceren van het perfecte brood. De de tunneloven van Saimai heeft onafhankelijke temperatuurcontrole in elke streek om ervoor te zorgen dat het product die uit de oven komen een eenvormige textuur en een kleur heeft. De gebruikersvriendelijke software bewaart recepten en kan gemakkelijk tussen producten schakelen om onderbreking en afval te minimaliseren.
DE-Lidding machine
1. De steunstructuur in roestvrij staal en is opgezette auto. Ovenlosinstallatie.
2. Wanneer het dienblad (toostdoos) bij gespecificeerde positie aankomt, begint de lidding machine van DE te werken, zal de elektromagneetcomponent dalen, zal het deksel omhoog zuigen en zal zich tot de bovenkant van de transportband van de dekselterugkeer bewegen, en de luchtcilinder zal het deksel op de transportband van de dekselterugkeer, de elektromagneet maken worden gezet los het deksel.
3 motie door een rodless luchtcilinder.
Tik over Depanner
1. Steunstructuur in A3-plaat op vloer-zichbevindende hoogte regelbare benen.
2. Onafhankelijk elektrisch en controlebord.
3. De ten val brengende depanning plaat neemt het dienblad over draai twee keer, dan zette het dienblad op de terugkeertransportband terug, en de cakes worden gevangen door Pu-riem ten val te brengen. De riem is weerstandspu riem op hoge temperatuur met witte kleur.