-
Automatische Broodproductielijn
-
Automatische Cakeproductielijn
-
Automatische Toostproductielijn
-
Koekjesproductielijn
-
De Oven van de bakkerijtunnel
-
Bakkende Koeltorens
-
Brood Proofer
-
Depanner
-
Vlakke Broodproductielijn
-
Granolaproductielijn
-
Cakedepositeur
-
De Transportbanden van de voedselindustrie
-
Baksel Pan Handling Equipment
-
Roterende Rekoven
-
Koekjesdepositeur
Depanner van de het Ondoordringbaar makenzuiging van Ce Ononderbroken Automatische Toostproductielijn

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.
xVoltage | Aangepast | Type | Automatisch |
---|---|---|---|
Certificering | CE ISO | Capaciteit | aangepast |
Toepassing | De toost van de opbrengssandwich, broodbeschuit, broodbrood | Garantie | 1 jaar |
Verleende naverkoop de dienst | Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee | Voorwaarde | Nieuw |
Markeren | Zuigingsdepanner Toostproductielijn,Koel het broodproductielijn van Ce Sprial,De ononderbroken productielijn van de Ondoordringbaar makenbakkerij |
Geautomatiseerde van het het materiaalbrood van de productielijn de Toostproductielijn
De volledig automatische Productielijn van het Toostbrood, van zich het vormen aan verpakking, elk proces zal door machines worden gedaan. De productielijn is stabiel en gemakkelijk te werken. Ander bakselmateriaal kan gemakkelijk in verwerking worden gevormd wanneer het noodzakelijk is, zoals snijmachine/room toepassend de machine van de roominjectie, enz.
Samenstellingslijn
Werk met de beste het Vormen zich materiaalfabrikant samen in China om opbrengst te verzekeren de beste bakselproducten voor klanten
Ondoordringbaar makenzaal
De pannen, dienbladen kunnen allen door de ondoordringbaar makenruimte worden behandeld. De verschillende dienbladtypes kunnen worden gebruikt zolang hun buitenafmetingen gelijk zijn. De ondoordringbaar makenruimte heeft verscheidene rekken die uit één of meerdere niveaus bestaan, de ondoordringbaar makentijd en de capaciteit die zonder de vloerruimte te verhogen flexibel maken.
De pannen worden gevoed in proofer door transportband en raken elkaar niet. Zodra een rij wordt gevuld, wordt het opgeheven met een l-Vorm drager. Dit proces wordt herhaald tot het eerste deeg het hoogste niveau heeft bereikt. Dan, worden de pannen bewogen uit de ondoordringbaar makenruimte.
De ondoordringbaar makenruimte wordt aangepast met een temperatuur en vochtigheidscontrolesysteem en geïsoleerde huisvesting.
Tunneloven
1: De oven is geconstrueerde gasdichte die bakseltunnel, in 2m/-sectie wordt verdeeld. Elke sectie wordt over een kader, verbonden aan een gasdichte verbinding tussen de secties.
2: de bakseltunnel is geïsoleerd met 20CM25CM laag van het isolatiemateriaal van uitstekende kwaliteit om hitteverlies tot een minimum te verminderen.
3. Inspectiedeur aan de controlekant
4. Roestvrij staalkant en bovenkant buiten paneel.
5. De temperatuur wordt gemeten in elke streek, zowel temperatuur onderaan als boven het te bakken product. PT-100 worden de sensoren met deze bedoeling gepast in de bakseltunnel. De gemeten waarden voor elke streek kunnen zowel op het centrale controlebord (aanrakingspaneel) en vochtigheidsinstrument worden gelezen.
6. In het geval van een drijfmotormislukking, kan de riem door het handapparaat worden gedreven. Welke het product uit de oven kon verzenden.
7. OMRON-PLC het systeem wordt opgebouwd in het controlekabinet voor de controle van de oven.
Zuigingsdepanner/Naalddepanner
Door middel van een oogst-en-plaatsprincipe, wordt een depanning hoofd geplaatst boven pannen; het (ruilbare) depanning hoofd neemt dan het product op en overbrengt het naar de koeltransportband en geeft het vrij.
Tik – over depanner: Het Turn over kader kan grepen een aantal pannen (afhankelijk van de capaciteit van de machine) en draait hen ondersteboven, worden de lege pannen teruggezet op terugkeertransportband en de producten worden ontvangen en op de koelriem ontvangen. Tijdens deze motie, worden de gebakken producten verhinderd uit te vallen.
Spiraalvormige Koeltoren
Onze spiraalvormige koeltoren is geschikt voor de voedselindustrie, de lichte industrie, en het optimale vervoerende materiaal tijdens de automatische ononderbroken productie. Het wordt wijd gebruikt in voedsel het koelen, vervoerend, etc.
Eigenschappen:
1. Het kan worden aangepast om klanten aan vereisten te voldoen en worden ontworpen om de meest geschikte grootte en de structuur voor uw product te zijn.
2. Betrouwbaar en uitvoerbaarheid: Het is in overeenstemming met ergonomie en duurzaamheid.
3. Het gebruiken NAAIT aandrijving en SIEMENS DEIVE om de stabiliteit van het materiaal te verzekeren.
4. Strikte voedselveiligheidnorm: De vlotte en schone oppervlakte, het openingsontwerp en de roestvrije structuur maken het gemakkelijk om worden schoongemaakt.
5. Zijn voordelen zoals hieronder: mooie vorm en goede kwaliteit; breng regelmatig en regelmatig met lage stem over; gemakkelijke verrichting en lage onderhoudskosten.
6. Facultatief voor het schoonmakende systeem, heeft het schoonmakende systeem doorgevend warm water, stoom het schoonmaken, residu verwijderend, en sterke windfunctie.
Transportbanden
1. PLC de systemen kunnen fouten en het tonen van alarminformatie in Mandarin en het Engels volgens de eis van de klant controleren. Het heeft een open communicatie interface voor Internet en is vrij om aan andere gecontroleerde systemen en computersystemen te verbinden.
2. Nam het ontwerp van Europa en Japan in ons materiaal op. Het maximum drukt de arbeidskosten en realiseert echte automatisering.
3. Volgens het workshopgebied en het vereiste om te vervaardigen om de grootte en de structuur volkomen te ontwerpen.