304 van de het Broodbar van de roestvrij staalhygiëne Zachte de Bakkerijproductielijn

Geautomatiseerde Productiemachines van de Zachte Productielijn van de Broodbar

Een waaier van eenheidsmachines met de van de proceskennis en techniek deskundigheid wordt gecombineerd om hen in betrouwbare en flexibele high-output systemen, SAIMAI te integreren kan materiaal voor brood, zoals zoet broodje, zachte broodbar, zuurdesembrood, hamburgerbroodje, hotdogbroodje, en zacht brood etc. verstrekken dat. Elke machine wordt gespecificeerd om aan de het product en de outputbehoeften van de klant tegemoet te komen.

Samenstellingslijn

Werk met de beste het Vormen zich materiaalfabrikant samen in China om opbrengst te verzekeren de beste bakselproducten voor klanten

Automatisch Ondoordringbaar makensysteem

De pannen, dienbladen kunnen allen door de ondoordringbaar makenruimte worden behandeld. De verschillende dienbladtypes kunnen worden gebruikt zolang hun buitenafmetingen gelijk zijn. De ondoordringbaar makenruimte heeft verscheidene rekken die uit één of meerdere niveaus bestaan, de ondoordringbaar makentijd en de capaciteit die zonder de vloerruimte te verhogen flexibel maken.

De pannen worden gevoed in proofer door transportband en raken elkaar niet. Zodra een rij wordt gevuld, wordt het opgeheven met een l-Vorm drager. Dit proces wordt herhaald tot het eerste deeg het hoogste niveau heeft bereikt. Dan, worden de pannen bewogen uit de ondoordringbaar makenruimte.

De ondoordringbaar makenruimte wordt aangepast met een temperatuur en vochtigheidscontrolesysteem en geïsoleerde huisvesting.

Tunneloven

1: De oven is geconstrueerde gasdichte die bakseltunnel, in 2m/-sectie wordt verdeeld. Elke sectie wordt over een kader, verbonden aan een gasdichte verbinding tussen de secties.

2: de bakseltunnel is geïsoleerd met 20CM25CM laag van het isolatiemateriaal van uitstekende kwaliteit om hitteverlies tot een minimum te verminderen.

3. Inspectiedeur aan de controlekant

4. Roestvrij staalkant en bovenkant buiten paneel.

5. De temperatuur wordt gemeten in elke streek, zowel temperatuur onderaan als boven het te bakken product. PT-100 worden de sensoren met deze bedoeling gepast in de bakseltunnel. De gemeten waarden voor elke streek kunnen zowel op het centrale controlebord (aanrakingspaneel) en vochtigheidsinstrument worden gelezen.

6. In het geval van een drijfmotormislukking, kan de riem door het handapparaat worden gedreven. Dit kon het product uit de oven verzenden.

7. OMRON-PLC het systeem wordt opgebouwd in het controlekabinet voor de controle van de oven.

Zuigingsdepanner/Naalddepanner

Door middel van een oogst-en-plaatsprincipe, wordt een depanning hoofd geplaatst boven pannen; het (ruilbare) depanning hoofd neemt dan het product op en overbrengt het naar de koeltransportband en geeft het vrij.

Transportbanden

1. PLC de systemen kunnen fouten en het tonen van alarminformatie in het Engels volgens de eis van de klant controleren. Het heeft een open communicatie interface voor Internet en is vrij om aan andere gecontroleerde systemen en computersystemen te verbinden.

2. Nam het ontwerp van Europa en Japan in ons materiaal op. Het maximum drukt de arbeidskosten en realiseert echte automatisering.

3. Volgens het workshopgebied en het vereiste om te vervaardigen om de grootte en de structuur volkomen te ontwerpen.

Onze workshop:

Verpakking en levering: