-
Automatische Broodproductielijn
-
Automatische Cakeproductielijn
-
Automatische Toostproductielijn
-
Koekjesproductielijn
-
De Oven van de bakkerijtunnel
-
Bakkende Koeltorens
-
Brood Proofer
-
Depanner
-
Vlakke Broodproductielijn
-
Granolaproductielijn
-
Cakedepositeur
-
De Transportbanden van de voedselindustrie
-
Baksel Pan Handling Equipment
-
Roterende Rekoven
-
Koekjesdepositeur
Automatische, rechtstreeks gebakken hotdog rollen en burgerbroodjes industriële productielijn

Contact me for free samples and coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xSpanning | 220V/380V | Materiaal | 304ss |
---|---|---|---|
Vermogen | Nieuw | Motor | SIEMENS, SEW |
Toepassing | 12000-24000pcs hotdog en burger broodjes maken machine | Garantie | 1 jaar |
Naverkoopservice | Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee, en Gebiedsinstallatie die, die Vrije vervangst | ||
Markeren | ISO-de Machine van de Koekjesdepositeur,220V de Machine van de koekjesdepositeur,Koekjesproductielijn 1.2M Width |
Industriële commerciële productielijn voor rollen en broodjes
De lijn is ontworpen voor hotdog rollen en hamburgerbroodjes samen, met een capaciteit van 12000pcs-36000pcs/h.
De lijn kan worden uitgerust met:
Make-uplijn
Automatische stappenbeveiliging
Automatische trolleyloader (optioneel)
Automatische trolley-ontlaadmachine (optioneel)
Toppingmachine
Tunneloven
Zuig- of naaldspuiters
Pannenreinigingsmachine
Koelmachine voor de kantpan
Panbuffer (optioneel)
Spiraalkoeler
Verpakkingsmachines
Proefruimte
Pannen, bakken kunnen allemaal worden behandeld door de beproevingsruimte.De proefruimte heeft verschillende rekken die bestaan uit één of meer niveaus, waardoor de beproevingstijd en de capaciteit flexibel zijn zonder de vloeroppervlakte te vergroten.
De panen worden via een vervoerband in de proefer gevoerd en raken elkaar niet aan.Dit proces wordt herhaald totdat het eerste deeg het bovenste niveau heeft bereiktVervolgens worden de pannen verplaatst uit de proefruimte.
De beproevingsruimte is voorzien van een temperatuur- en luchtvochtigheidscontrolesysteem en een geïsoleerde behuizing.
Tunneloven
Geïntegreerd PLC-besturingssysteem
- Het centrale besturingssysteem is de PLC van Rockwell Automation, Inc. een Amerikaanse leverancier van industriële automatiseringscomponenten met de merknaam Allen-Bradley.
- De PLC en de gedistribueerde IO-besturingsmethode worden gebruikt om regionale modulaire besturing te realiseren.
- De hoofdbesturingsmodule wordt gebruikt om de algemene werking van het systeem te regelen.
- Elke zone is uitgerust met onafhankelijke temperatuurscontrolemodules om een precieze algemene controle te bereiken.
- De hele oven is uitgerust met meerdere veiligheidsbewakingssystemen om de veiligheid en stabiliteit van de werking van de apparatuur te waarborgen.
- Nee, dat is niet waar. | Naam van de onderdelen | Oorsprong / merk | Beschrijvingen en functies |
1.1 |
Programmeerbare logische controller (PLC's) |
Rockwell, VS |
PLC wordt gebruikt om de temperatuur op locatie rechtstreeks te verzamelen en de temperatuur te regelen door middel van interne programmering.De temperatuur nauwkeurigheid wordt gecontroleerd op plus of min1 graden Celsius, en de dubbele doelstellingen van constante temperatuur en energiebesparing worden bereikt in de temperatuurregeling. Bovendien wordt het signaal gescreend en verwerkt door PLC, en de anti-interferentie is sterker, wat echt realiseert real-time aanpassing en monitoring van het hele proces.Het is ook voorzien van strikte veiligheidsmaatregelen om storingen te voorkomen., veiligheidsdetectie, alarmindicatie, enz., en er zijn maximaal 300 groepen opslagfuncties voor productbakparameters,die verwerkingsinformatie zoals temperatuur en tijd voor terugroepactie vooraf kan opslaan. |
1.2 |
Invoer/uitvoer Modules |
Rockwell, VS |
Modulair ontwerp stelt u in staat om onafhankelijk de I/O, terminatiestijl en netwerkinterface te selecteren. Modules schuiven samen voor gemakkelijke installatie en verwijderen voor gemakkelijker onderhoud Verwijderbare bedrading bespaart tijd en geld bij installatie en probleemoplossing Uitgebreide diagnostische en configureerbare functies maken POINT I/OTM eenvoudig toe te passen |
1.3 |
Mens-machine-interface (HMI) |
Rockwell, VS |
AB touch-interface met groot scherm, ondersteunt AB hardware besturingssysteem, de commando-compatibiliteit is gegarandeerd,Er is geen probleem met de coördinatie van het commando en de omzetting van verschillende merken., en het systeem draait zeer stabiel |
1.4 | Inverter |
Rockwell, VS |
Het hele systeem is uitgerust met 6-8 sets omvormers. |
1: De oven bestaat uit een gasdichte baktunnel, verdeeld in twee delen van 2 m. Elk gedeelte is met een gasdichte verbinding tussen de delen verbonden.
2: de baktunnel is geïsoleerd met een laag van 20 cm tot 25 cm hoogwaardig isolatiemateriaal om het warmteverlies tot een minimum te beperken.
3Inspectiedeur aan de controlekant
4- Roestvrij staal zijkant en bovenste buitenpaneel.
5De temperatuur wordt in elke zone gemeten, zowel onder als boven het te bakken product.De gemeten waarden voor elke zone kunnen zowel op het centrale bedieningspaneel (touchpaneel) als op het vochtinstrument worden afgelezen.
6In het geval van een storing van de motor kan de riem worden aangedreven door het handtoestel.
7Het OMRON PLC-systeem is ingebouwd in de bedieningskast voor de bediening van de oven.
Zuig-/ naald-/ drukbalk-afzuiger
Met behulp van een pick-and-place-principe wordt een afkoelkop boven de panen geplaatst; de (uitwisselbare) afkoelkop pakt het product op en brengt het vervolgens naar de koelconveyor en laat het los.
Koelmachine voor de kantpan
Spiraalkoeler